Introducción del producto

Puerto: Ningbo / Shanghai, China

Capacidad de producción: 100 toneladas / mes

Amplificador de OEM &; ODM: Aceptable

Tipo de máquina de fundición a presión: Máquina de fundición a presión de cámara caliente

Método de fundición a presión: fundición a presión de precisión a baja presión

Proceso: Dibujos → 2D& 3D → diseño → pedido → material → fabricación de moldes → fundición a presión → mecanizado en bruto → CNC → tratamiento de superficie → QC → paquete → entrega

Mecanizado: Mecanizado CNC

Material: aleación de aluminio ADC12, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3, ADC6, etc.

Condiciones de pago: L / C, T / T, D / P, Western Union, Paypal, Money Gram o como solicitud del cliente

Especificaciones del producto

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es un proceso en el que se rocía un polvo finamente molido a muy baja presión desde una pistola cargada eléctricamente. La parte metálica limpia y desnuda está conectada a tierra, la pistola se carga a 10,000 voltios para dar a las partículas una carga eléctrica muy alta. Las partículas se atraen instantáneamente a la pieza y se adhieren a la superficie cargada. Luego, la pieza se hornea (cura a alta temperatura) y, tan pronto como se enfría, está lista para usar.

El recubrimiento en polvo es mucho más resistente que la pintura o la pulverización tradicional, el recubrimiento en polvo prolonga la vida útil de las piezas de fundición a presión de aluminio, a menudo en entornos exteriores hostiles. Algunas aplicaciones de ejemplo para el recubrimiento en polvo incluyen:

Pasamanos para escaleras y peldaños

Fabricamos pasamanos y sistemas de rampas modulares y a medida en nuestras instalaciones.

Piezas y ensamblajes automotrices

Hemos revestido piezas para fabricantes de automóviles deportivos de pequeño volumen de Midlands donde nuestro servicio y atención personalizados eran esenciales.

Cajas de fundición de aluminio

Revestimiento de carcasas de fundición a presión de aluminio y cajas de carretera prolonga la vida útil y ayuda a proteger los componentes electrónicos y los componentes internos mediante la prevención de la corrosión.

Si su fundición a presión de aluminio, fundición a presión de magnesio o fundición a presión de zinc necesita una superficie de recubrimiento en polvo, le ofrecemos una pieza de prueba de recubrimiento en polvo sin cargo. Esta es una oferta genuina para cualquier empresa que requiera recubrimiento en polvo para cualquiera de las piezas de fundición que producimos para usted.

Cómo recubrir con polvo

El proceso de recubrimiento en polvo implica la aplicación de partículas cargadas electrostáticamente sobre la superficie del sustrato. En un sistema típico de recubrimiento en polvo, una unidad de alimentación entrega el polvo a una pistola electrostática. La unidad de alimentación también controla el flujo de polvo a la pistola. La pistola emite el polvo en forma de nube difusa. Cuando se combina con una carga de campo eléctrico proporcionada por una unidad de potencia de bajo amperaje, las partículas cargadas buscan y se adhieren a la superficie del sustrato.

Tras la aplicación del recubrimiento, el siguiente paso en el proceso de recubrimiento en polvo es el curado, que implica hornear la pieza de trabajo en un horno especialmente diseñado. El curado da como resultado la formación de una piel protectora y promueve la adhesión del recubrimiento. En general, el curado se realiza a 400 F durante aproximadamente 20-30 minutos, aunque estos parámetros pueden variar según el tipo de recubrimiento en polvo.

La preparación / pretratamiento de la superficie también es esencial para lograr un resultado exitoso de recubrimiento en polvo. Esto normalmente implica la eliminación de grasa, aceite, suciedad y otros materiales mediante métodos químicos, físicos o mecánicos para limpiar la superficie y promover la adhesión del recubrimiento. El tratamiento previo de la pieza de trabajo con compuestos químicos puede mejorar el rendimiento, la durabilidad y la resistencia a la corrosión del recubrimiento &.

¿Cuáles son las ventajas del proceso de recubrimiento en polvo?

El proceso de recubrimiento en polvo es extremadamente eficiente: la mayoría de los trabajos requieren solo una capa, lo que ayuda a minimizar los costos del proyecto. El recubrimiento en polvo es más barato que la pintura húmeda y resulta en menores costos de energía y eliminación. También es fácil adaptar el espesor del revestimiento para cumplir con los requisitos de protección del proyecto. Es' s posible lograr un mayor espesor que la pintura líquida sin dejar de mantener la integridad del recubrimiento.

El recubrimiento en polvo es una excelente opción para aplicaciones donde el atractivo estético es importante. Los recubrimientos están disponibles en una amplia variedad de colores y efectos especiales para producir la apariencia deseada de la pieza de trabajo. El recubrimiento en polvo también presenta menos diferencias entre las superficies recubiertas horizontal y verticalmente, lo que asegura una apariencia más consistente en todo el producto.

En una era en la que el cumplimiento de las regulaciones ambientales es esencial para las empresas de todas las industrias, el proceso de recubrimiento en polvo ofrece una alternativa ecológica a la pintura líquida y otras técnicas de acabado de metales comúnmente aplicadas. La mayoría de los productos de recubrimiento en polvo están libres de soluciones químicas potencialmente dañinas y liberan pocos o ningún compuesto orgánico volátil (COV) a la atmósfera.

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